AG8亚洲国际游戏集团

接待您会见“AG8亚洲国际游戏集团”企业官网!

10年专注情况污染治理

设计、生产、装置、售后一站式效劳

全国免费咨询热线:

150-5515-7685

目今位置: 网站首页 > 新闻动态

联系AG8亚洲国际游戏集团

公司名称: AG8亚洲国际游戏集团

官方网址: www.kebosheng.com

联系电话:150-5515-7685

企业固话:0551-64388109

电子邮箱:Keposhine@163.com

公司地点:合肥市新站区纬二路北嘉臣科技园科研楼二楼

产品知识

目今位置: 网站首页 > 新闻动态 > 产品知识

污水脱氮原理及工艺

来源:AG8亚洲国际游戏集团环保     宣布时间:2021-03-05

       氮、磷元素的大宗排放会造成水体的富营养化,因此我国将氨氮和总磷作为评价污水处理厂处理效果的重要考核指标。目前污水处理以生物脱氮为主,其脱氮原理为经过好氧硝化,缺氧反硝化,将污水中的氮元素转化为无害的氮气。

       一、原理

       总氮是指可溶性及悬浮物颗粒中的含氮量,包括NO3-,NO2-和NH4+等无机氮和氨基酸、卵白质和有机胺等有机氮。生物脱氮首先是在厌氧情况内,通过氨化作用将有机氮转化为氨氮,这一历程称为氨化历程,氨化历程很容易进行,在一般无数处理设施中均能完成;然后在好氧情况内,通过硝化作用,将氨氮转化为硝态氮;随后在缺氧情况内,通过反硝化作用,将硝态氮转化为氨气,从水中逸出。

       二、主要工艺

       脱氮的主要工艺包括活性污泥法(A2O、氧化沟、SBR等)和生物膜法(生物滤池、生物接触氧化池、生物转盘等),对污水中的氮都有良好的去除效果,但在工艺以及操作上保存一定的局限性和庞大性。

       1.活性污泥法:

       (1)A2O法

       A2O法即厌氧一缺氧一好氧活性污泥法。污水在流经厌氧、缺氧、好氧三个差别功效分区的历程中,在差别微生物菌群的作用下,使污水中的有机物、N、P获得去除。A2/O法是最简单的同步除磷脱氮工艺,总水力停留时间短,在厌氧、缺氧、好氧交替运行的条件下,可抑制丝状菌的滋生,克服污泥膨胀,SVI一般小于100,有利于处理后的污水与污泥疏散,厌氧和缺氧段在运行中只需轻缓搅拌,运行用度低。该工艺在海内外使用比较广泛。

       优点:该工艺为最简单的同步脱氮除磷,总的水力停留时间,总产占地面积少;在厌氧的好氧交替运行条件下,丝状菌得不到大宗增殖,无污泥膨胀;污泥中含磷浓度高,具有很高的肥效;运行中勿需投药,只用轻缓搅拌,运行费低。

       缺点:除磷效果难于再行提高,污泥增长有一定的限度,不易提高;脱氮效果也难于进一步提高,内循环量不宜太高,不然增加运行用度;对沉淀池要坚持一定的浓度的溶解氧,减少停留时间,溶解浓度也不宜过高,以避免循环混淆液对缺反应器的滋扰。

       (2)氧化沟

       氧化沟又称连续循环反应器,是20世纪50年代由荷兰的公共卫生所(TNO)开发出来的。氧化沟是通例活性污泥法的一种改型和生长,是延时曝气法的一种特殊形式。其主要功效是供氧;包管其活性污泥呈悬浮状态,是污水、空气、和污泥三者充分混淆与接触;推动水流以一定的流速(不低于0.25m/s)沿池长循环流动,这对坚持氧化沟的净化功效具有重要的意义。氧化沟具有出水水质好、抗攻击负荷能力强、除磷脱氮效率高、污泥易稳定、能耗省、便于自动化控制等优点。可是,在实际的运行历程中,仍保存一系列的问题,如污泥膨胀问题、泡沫问题、污泥上浮问题、流速不均及污泥沉积问题。

       (3)SBR

       间歇式活性污泥法简称SBR工艺,一个运行周期可分为五个阶段即:进水、反应、沉淀、排水、闲置。这种一体化工艺的特点是工艺简单,由于只有一个反应池,不需二沉池、回流污泥及设备,一般情况下不设调理池,大都情况下可省去初沉池。

       特点:大大都情况下,无设置调理池的需要;SVI值较低,易于沉淀,一般情况下不会爆发污泥膨胀;通过对运行方法的调理,进行除磷脱氮反应;自动化水平较高;得其时,处理效果优于连续式;单方投资较少;占地规模较大,处理水量较小。

       保存问题:A2O和氧化沟工艺均需要较大的池体面积,基建本钱高;污泥回流、沉淀工序庞大、能耗大,普通小型污水厂难以担负,不适用于污水厂革新。SBR工艺需要精细度高的滗水器来包管出水水质,后续要设置调理池来调理出水水量,对自动化要求高。

        2.生物膜法:

       生物滤池占地面积大,生物接触氧化池牢固载体施工维护难度大,且二者均容易爆发梗塞,对污水厂的恒久稳定运作造成极大的困难。生物转盘处理水量小,仅适用于处理水量小的污水处理厂。

       3.新型工艺

       (1)MBBR膜法

       MBBR工艺是基于生物滤池和生物流化床工艺生长起来的,在同时发挥生物膜法和活性污泥法的优势下,克服了生物膜法常遇到的填料梗塞和反冲洗的高能耗,还克服了活性污泥法的污泥流失等问题,使其生物处理效果更为有效。

       MBBR载体使用聚合高分子质料制成,高分子质料中融合多种有利于微生物快速附着生长的微量元素,经过特殊工艺改性、结构而成,具有比外貌积大、 亲水性好、生物活性高、挂膜快、处理效果好、使用寿命长等优点。

       微生物可大宗附着在MBBR载体上,使生化处理系统在污泥浓度稳定的情况下生物量获得成倍的提高。系统的处理能力和效率也因此获得相应的提高,强化了对差别水质的抗攻击性。当附着在MBBR载体上的生物膜抵达一定的厚度时,生物膜形成溶氧梯度,使得在好氧池内载体的内部仍保存缺氧区域,使反硝化菌能在载体内部进行反硝化作用,即同步硝化反硝化。可以有效节省碳源,使其能在较低的碳氮比的情况下仍能有良好的脱氮能力。

       MBBR载体密度均小于1,在挂膜之后密度与水相近,能在水体中呈悬浮状态。在实际操作中,使用曝气+搅拌使载体在水体中呈流化状态,形成气-液-固三相流化,强化了气、液相和载体之间的接触,大大提高了对氧气的利用效率,有效降低曝气量和能耗。 

       MBBR工艺只需在原有生化工艺上按比例投加载体,和设置载体格栅,无需大宗的基建即可起到强化脱氮能力的作用,大大节省了投资本钱。在污水厂的提标革新方面有良好的生长前景。

       (2)短程硝化反硝化

       古板的脱氮工艺是将NH4+氧化成NO2-,再氧化成NO3-;起作用的划分是亚硝酸菌和硝酸菌,统称为硝化菌,可得如下结论:亚硝化历程爆发的能量比硝化历程爆发的能量多,因而前者反应速率较后者快;亚硝化历程中爆发大宗的H+,使系统pH值降低,而硝化历程对系统的pH值无影响;亚硝化历程和硝化历程好氧比为3:1;亚硝酸菌和硝酸菌的生理特性大致相似,但前者的时代周期短,生长较快,因此较能适应攻击负荷和倒运的情况条件。当硝酸菌受到抑制的时候,将会泛起NO2-的积累。很显然,在古板的硝化-反硝化脱氮历程中,在反硝化菌的作用下,反硝化历程既可从硝酸盐开始,也可以从亚硝酸盐开始。但由NO2-转化为NO3-,然后由NO3-再转化为NO2-的重复转化历程中,要消耗更多的溶解氧和有机碳源。如果在实际历程中,控制这一转化历程,使NH4+全部或绝大部分转化为NO2-而不是NO3-,由NO2-直接进行反硝化,称此历程为短程硝化-反硝化,经过情况事情者的不懈努力,短程硝化-反硝化历程在许多反应器都得以实现。

       与古板脱氮工艺历程相比,短程硝化-反硝化体现出以下优势。

       节能:硝化阶段,供氧量节省近25%,降低能耗;节约外加碳源:从NO2-到N2要比从NO3-到N2的反硝化历程中,减少40%的有机碳源;可以缩短水力停留时间:在高氨情况下,NH4+的硝化速率和NO2-的反硝化速率均比NO2-的氧化速率和NO3-的反硝化速率快,因此水力停留时间可以缩短,反应器的容积也相应减小;可减少剩余污泥产量:亚硝酸菌表观产率系数为0.04~0.13gVSS/gN,硝酸菌的表观产率系数为0.02~0.07 g VSS/g N,NO2-反硝化菌和NO3-反硝化菌的表观产率系数划分为0.345 g VSS/g N和0.765 g VSS/g N,因此短程硝化反硝化历程中可以减少产泥24~33%,在反硝化历程中可少产泥50%。

       保存问题:短程硝化反硝化工艺目前还处于研究阶段,实际应用工程较少。由于短程硝化阶段温度、pH 值等因素的控制难度较大,需要研发越发完善的在线检测和模糊控制技术,以实现稳定的短程硝化反硝化,从而不绝扩大短程硝化反硝化工艺的应用。

       (3)厌氧氨氧化

       厌氧氨氧化作用即在厌氧条件下由厌氧氨氧化菌利用亚硝酸盐为电子受体,将氨氮氧化为氮气的生物反应历程。这种反应通常对外界条件(pH值、温度、溶解氧等)的要求比较苛刻,但这种反应由于不需要氧气和有机物的加入,因此对其研究和工艺的开发具有可连续生长的意义。
 
       厌氧氨氮化一般前置短程硝化工艺,将废水中的一部分氨氮转化成亚硝酸盐。目前在处理焦化废水、垃圾渗滤液等废水方面已经有乐成的运用实例。

       厌氧氨氧化是一个微生物反应,反应产品为氮气。具有一些优点:由于氨直接作反硝化反应的电子供体,可免去外源有机物(甲醇),既可节约运行用度,也可避免二次污染;由于氧获得有效利用,供氧能耗下降;由于部分氨没有经过硝化作用而直接加入厌氧氨氧化反应,产酸量下降,产碱量为零,这样可以减少中和所需的化学试剂,降低运行用度,也可以减轻二次污染。

       (4)曝气生物滤池(BAF)

       曝气生物滤池是 90 年代初兴起的污水处理新工艺,已在欧美和日本等兴旺国家广为流行。
该工艺具有去除 SS 、化学需氧量、 BOD 、硝化、脱氮、除磷、去除 AOX (有害物质)的作用,其特点是集生物氧化和截留悬浮固体与一体,节省了后续沉淀池 ( 二沉池 ) ,其容积负荷、水力负荷大,水力停留时间短,所需基建投资少,出水水质好:运行能耗低,运行用度省。

       BAF 属第三代生物膜反应器,不但具有生物膜工艺技术的优势,同时也起着有效的空间过滤作用,通过使用特殊的滤料和正确的配气设计。

       工艺特点

       1、接纳气水平行上向流,使得气水进行极好均分,避免了气泡在滤料层中凝结核气堵现象,氧的利用率高,能耗低;
       2、与下向流过滤相反,上向流过滤维持在整个滤池高度上提供正压条件,可以更好的制止形成沟流或短流,从而制止通过形成沟流来影响过滤工艺而形成的气阱;
       3、上向流形成了对工艺有利益的半柱推条件,纵然接纳高过滤速度和负荷,仍能包管 BAF 工艺的长期稳定性和有效性;
       4、接纳气水平行上向流,使空间过滤能被更好的运用,空气能将固体物质带入滤床深处,在滤池中能获得高负荷、均匀的固体物质,从而延长了反冲洗周期,减少清洗时间和清洗时用的气水量;
       5、滤料层对气泡的切割作用是使气泡在滤池中的停留时间延长,提高了氧的利用率;
       6、由于滤池极好的截污能力,使得 BAF 后面不需再设二次沉淀池;
       适用规模:都会污水、小区生活污水、生活杂排水和食品加工水、酿造等有机废水处理。

       (4)STCC

       “STCC污水处理及深度净化技术”是一种新型的多种介质填料的“曝气生物滤池技术”,该技术在“土壤净化法”的恒久实践经验基础上,接纳外地天然质料和放弃质料,研发出具有自净功效的“不饱和炭”、“脱氮质料”和“除磷质料”等多种介质的填料,组成复合填料床。通过特殊的曝气系统在填料床中形成好氧缺氧和厌氧交替的情况,抵达脱氮和除磷的目的。 

       技术名称STCC寓意:ST代表standard(标准),第一个C代表 combination(组合),第二个C代表carbon(碳) ,STCC意即“标准化组合的、以碳系质料生物滤池为焦点的污水处理及深度净化技术”。

       处理城镇污水后的出水优于国家《城镇污水处理厂污染物排放标准》(GB18918—2002)一级A标准,可以抵达国家《地表水情况质量标准》(GB3838—2002)Ⅳ类标准。

       适用规模:城镇生活污水处理及深度处理、生态型都会污水处理厂、河流湖泊水体净化与修复。
返回顶部
AG8亚洲国际游戏集团简介 | 产品中心 | 工程案例 | 新闻动态

© 2018 版权所有 AG8亚洲国际游戏集团

备案/许可证号:皖ICP备14009988号

网站建设/系统定制/优化推广/运营维护_ 卫来科技 全程提供

电话咨询 产品展示 联系AG8亚洲国际游戏集团 网站首页
sitemap网站地图
友情链接:凯发k8娱乐官网  凯发k8娱乐官网  凯发k8娱乐官网