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面对VOCs专项检查行动,企业应做好哪些准备事情?

来源:AG8亚洲国际游戏集团环保     宣布时间:2020-07-03

       未来大气污染治理重点
 
  近年来,我国空气质量连续改善,可是臭氧污染问题日益凸显,已经成为影响夏季空气质量的重要因素,而挥发性有机物(VOCs)是形成臭氧的重要前体物。以广东为例,由于今年气温偏高,广东臭氧污染比去年同期泛起的偏早、偏多。截止到5月17日,广东全省108城次污染天数中有96城次是由于臭氧超标造成。
 
  6月6日至8日,生态情况部部长黄润秋带队赴浙江湖州,江苏徐州,山东淄博、滨州和东营调研生态情况掩护事情。调研期间,黄润秋划分前往浙江三一装备有限公司,徐州重型机械有限公司和家具制造企业集群,山东齐鲁石化、滨州博兴彩钢板企业集群以及东营广饶石化企业集群,详细了解企业VOCs治理情况。
 
  黄润秋指出,目今我国臭氧生成主要是VOCs控制型的,标杆企业要在VOCs治理方面做好模范示范,高标准、严要求,紧盯每个环节不松开,切实增强VOCs收集和处理,努力实现源头替代、历程密闭、高效处理。
 
  从6月份开始,将以京津冀及周边地区、汾渭平原、苏皖鲁豫交界地区、长三角地区、长江中游都会群等区域为重点,凭据问题精准、时间精准、区位精准、工具精准、步伐精准的原则,对挥发性有机物排放量大、臭氧污染防治压力大、情况空气质量改善目标进展滞后都会,开展夏季臭氧污染防治监督帮扶事情,指导和资助相关政府、企业落实挥发性有机物治理减排任务。
 
  关于开展挥发性有机物治理的相关文件
 
  《2020年挥发性有机物治理攻坚计划(征求意见稿)》
 
  5月18日,生态情况部宣布“关于征求《2020年挥发性有机物治理攻坚计划(征求意见稿)》意见的函”,其中明确7月1日起,凭据“双随机、一果真”模式,开展专项执法行动,对不可稳定达标排放、不满足无组织控制要求的企业,依法依规予以处分。
 
  《关于在疫情防控常态化前提下积极效劳落实“六保”任务 坚决打赢打好污染防治攻坚战的意见》
 
  6月3日,生态情况部印发的《关于在疫情防控常态化前提下积极效劳落实“六保”任务 坚决打赢打好污染防治攻坚战的意见》(环厅〔2020〕27号)中针关于VOCs管控明确不少要求,指出:
 
  1、对O3污染较重的地区,增强夏秋季(5月-9月)挥发性有机物(VOCs)治理,推进建设适宜高效的VOCs治理设施,对处理效率低下的治理设施实施升级革新。优先推行生产和使用环节低VOCs原辅质料源头替代。对未实行低VOCs原辅质料源头替代和未接纳高效治理设施的企业,勉励在夏秋季接纳错峰减排步伐。
 
  2、突出抓好重污染天气应对。特别是预测到可能爆发大规模O3污染历程时,开展针对VOCs排放主要工序应急减排试点,落实到具体生产线和设备。
 
  01 广东
 
  5月21日,广东省生态情况厅印发《2020年夏秋季挥发性有机物治理达标排放百日效劳行动计划》,列出67家VOCs排放量15吨/年以上的新增VOCs重点监督企业清单及排放量,要求6月底前帮扶全省1424 家VOCs排放较大的企业完成整改事情(珠三角各市及其他臭氧污染较突出的地市,要扩大整治规模,加大整治力度,可以将 VOCs 年爆发量大于 3 吨的企业纳入销号式综合整治清单),最晚延期至8月底。8月底前,完成21个工业园区、企业集群整改。
 
  02 山东
 
  日前,山东省生态情况厅出台《山东省2020年夏秋季挥发性有机物强化治理专项行动计划》,明确今年6月至10月,在全省规模内以石化、有机化工、工业涂装、包装印刷和加油站(储油库)为重点领域,以工业园区、企业集群和重点企业为重点管控工具,全力抓好夏秋季VOCs强化治理,实现VOCs排放量明显下降。
 
  03 山西
 
  近日,山西省生态情况厅印发《关于开展重点行业挥发性有机物(VOCs)专项执法检查行动的通知》,决定从6月开始,开展为期3个月的重点行业挥发性有机物(VOCs)专项执法检查行动,进一步提高臭氧管控的精准性,推动实现夏季臭氧削峰,提升优良天数比例,协同降低PM2.5浓度。
 
       VOCs排放常见违法行为
 
  一、废气收集系统的输送管道,未接纳负压状态,或者正压状态时的泄漏检测值凌驾500μmol/mol。
 
  二、废气接纳外部排风罩(集气罩)收集时,在距排风罩开口面最远处的VOCs无组织排放位置,控制风速未抵达0.3m/s(行业相关规范有具体划定的,按相关划定执行)。
 
  三、关于设备与管线组件VOCs泄漏控制,如发明下列情况之一,属于违法行为,依照执规律则等有关划定予以处理:
 
  1、企业密封点数量凌驾2000个(含),但未开展泄漏检测与修复事情的;
 
  2、未按划定的频次、时间进行泄漏检测与修复的;
 
  3、现场随机抽查,在检测不凌驾100个密封点的情况下,发明有2个以上(不含)不在修复期内的密封点泛起可见泄漏现象或凌驾泄漏认定浓度的。
 
  4、是否凭据划定的频次和时间开展泄漏检测与修复事情,应该凭据台账资料进行认定。
 
  四、含VOCs产品以及有机聚合物产品在使用历程中,未接纳密闭设备或未在密闭空间内操作;或者未接纳局部VOCs收集步伐的(VOCs质量占比小于10%的VOCs产品除外)。
 
  五、未按划定配置VOCs处理设施的(收集的废气中NMHC初始排放速率≥3kgh时,应配置VOCs处理设施,处理效率不应低于80%;关于重点地区,收集的废气中NMHC初始排放速率≥2kgh时,应配置VOCs处理设施,处理效率不应低于80%;接纳的原辅质料切合国家有关低VOCs含量产品划定的除外)
 
  六、排气筒高度低于15m(因宁静考虑或有特殊工艺要求的除外),或者未凭据情况影响评价文件建设排气筒。
 
  七、VOCs废气收集处理系统未与生产工艺设备同步运行。(VOCs废气收集处理系统爆发故障或检修时,对应的生产工艺设备应停止运行,待检修完毕后同步投入使用;生产工艺设备不可停止运行或不可实时停止运行的,应设置废气应急处理设施或接纳其他替代步伐。)
 
  八、未按划定建立台账,纪录废气收集系统,VOCs处理设施的主要运行和维护信息,如运行时间、废气处理量、操作温度、停留时间、吸附剂再生更换周期和更换量、催化剂更换周期和更换量、吸收液pH值等要害运行参数。
 
  九、凌驾大气污染物排放标准排放大气污染物。
 
  在厂房门窗或通风口、其他开口(孔)等排放口外1m,距离地面1.5m以上位置处进行监测。若厂房不完整(如有顶无围墙),则在操作工位下风向1m,距离地面1.5m以上位置处进行监测,凭据监测规范要求测得监控点的任意1小时平均浓度值(6mg/m3)或任意一次浓度值(20mg/m3)凌驾本标准划定的限值判定为超标。
 
       工业VOCs治理检查要点
 
  小编整理了一下企业VOCs治理设施检查重点,供参考。
 
  1、企业VOCs治理设施整体情况
 
  包括装置时间、吸附剂填充量及更换频次、耗材用量及完好率、连续稳定运行时长、检修维护纪录等。
 
  2、工艺设施去除率
 
  重点关注简单接纳光氧化、光催化、低温等离子、一次性活性炭吸附、喷淋吸收、生物法等工艺设施的去除率。
 
  3、是否设置废气应急处理设施
 
  对VOCs废气处理系统爆发故障或检修,生产工艺设备不可停止或不可实时停止运行的企业,应设置废气应急处理设施或接纳其它替代设施。
 
  4、无组织排放
 
  是否科学计划设计废气收集系统,优先接纳密闭设备、在密闭空间中操作或接纳全密闭集气罩等收集方法,最洪流平将无组织排放转变为有组织排放,实施有效控制,提升废气收集率,做到“应收尽收”。
 
  接纳局部集气罩的,应凭据废气排放特点合理选择收集点位,距集气罩开口面最远处的VOCs无组织排放位置,控制风速不低于0.3米/秒。
 
  重点检查企业的油气接纳、装卸平台、原辅质料及产品贮存转运、污水处理等有组织排放点位,以及加料、生产、转出中间或最终产品等无组织排放点位。
 
       VOCs物料贮存
 
       1、容器、包装袋
 
  ①容器或包装袋在非取用状态时是否加盖、封口,坚持密闭;盛装过VOCs物料的废包装容器是否加盖密闭。
 
  ②容器或包装袋是否存放于室内,或存放于设置有雨棚、遮阳和防渗设施的专用园地。
 
  2、挥发性有机液体储罐
 
  储罐类型与贮存物料真拭魅蒸气压、容积等是否匹配,是否保存破损、孔洞、漏洞等问题。
 
  内浮顶罐的边沿密封是否接纳浸液式、机械式鞋形等高效密封方法。
 
  外浮顶罐是否接纳双重密封,且一次密封为浸液式、机械式鞋形等高效密封方法。
 
  浮顶罐浮盘附件开口(孔)是否密闭(采样、计量、例行检查、维护和其他正常运动除外)。
 
  牢固顶罐是否配有VOCs处理设施或气相平衡系统。
 
  呼吸阀的定压是否切合设定要求。
 
  牢固顶罐的附件开口(孔)是否密闭(采样、计量、例行检查、维护和其他正常运动除外)。
 
  3、储库、料仓
 
  围护结构是否完整,与周围空间完全阻隔。门窗及其他开口(孔)部位是否关闭(人员、车辆、设备、物料进出时,以及依法设立的排气筒、通风口除外)。
 
      VOCs物料转移和输送
 
      1、液态VOCs物料
 
  是否接纳管道密闭输送,或者接纳密闭容器或罐车。
 
  2、粉状、粒状VOCs物料
 
  是否接纳气力输送设备、管状带式输送机、螺旋输送机等密闭输送方法,或者接纳密闭的包装袋、容器或罐车。
 
  3、挥发性有机液体装载
 
  汽车、火车运输是否接纳底部装载或顶部浸没式装载方法。是否凭据年装载量和装载物料真拭魅蒸气压,对VOCs废气接纳密闭收集处理步伐,或连通至气相平衡系统;有油气接纳装置的,检查油气接纳量。
 
      工艺历程VOCs无组织排放
 
       1、VOCs物料投加和卸放
 
  ①液态、粉粒状VOCs物料的投加历程是否密闭,或接纳局部气体收集步伐;废气是否排至VOCs废气收集处理系统。
 
  ②VOCs物料的卸(出、放)料历程是否密闭,或接纳局部气体收集步伐;废气是否排至VOCs废气收集处理系统。
 
  2、化学反应单位
 
  ①反应设备进料置换废气、挥发排气、反应尾气等是否排至VOCs废气收集处理系统。
 
  ②反应设备的进料口、出料口、检修口、搅拌口、视察孔等开口(孔)在不操作时是否密闭。
 
  3、疏散精制单位
 
  离心、过滤、干燥历程是否接纳密闭设备,或在密闭空间内操作,或接纳局部气体收集步伐;废气是否排至VOCs废气收集处理系统。
 
  其他疏散精制历程排放的废气是否排至VOCs废气收集处理系统。
 
  疏散精制后的母液是否密闭收集;母液储槽(罐)爆发的废气是否排至VOCs废气收集处理系统。
 
  4、真空系统
 
  接纳干式真空泵的,真空排气是否排至VOCs废气收集处理系统。
 
  接纳液环(水环)真空泵、水(水蒸汽)喷射真空泵的,事情介质的循环槽(罐)是否密闭,真空排气、循环槽(罐)排气是否排至VOCs废气收集处理系统。
 
  5、配料加工与产品包装历程
 
  混淆、搅拌、研磨、造粒、切片、压块等配料加工历程,以及含VOCs产品的包装(灌装、分装)历程是否接纳密闭设备,或在密闭空间内操作,或接纳局部气体收集步伐;废气是否排至VOCs废气收集处理系统。
 
  6、含VOCs产品的使用历程
 
  调配、涂装、印刷、粘结、印染、干燥、清洗等历程中使用VOCs含量大于即是10%的产品,是否接纳密闭设备,或在密闭空间内操作,或接纳局部气体收集步伐;废气是否排至VOCs废气收集处理系统。
 
  有机聚合物(合成树脂、合成橡胶、合成纤维等)的混淆/混炼、塑炼/塑化/熔化、加工成型(挤出、注射、压制、压延、发泡、纺丝等)等制品生产历程,是否接纳密闭设备,或在密闭空间内操作,或接纳局部气体收集步伐;废气是否排至VOCs废气收集处理系统。
 
  7、其他历程
 
  载有VOCs物料的设备及其管道在开停工(车)、检维修和清洗时,是否在退料阶段将剩余物料退净,并用密闭容器盛装;退料历程废气、清洗及吹扫历程排气是否排至VOCs废气收集处理系统。
 
  8、VOCs无组织废气收集处理系统
 
  是否与生产工艺设备同步运行。接纳外部集气罩的,距排气罩开口面最远处的VOCs无组织排放位置,控制风速是否大于即是0.3米/秒(有行业具体要求的按相应划定执行)。
 
  废气收集系统是否负压运行;处于正压状态的,是否有泄漏。
 
  废气收集系统的输送管道是否密闭、无破损。
 
       设备和管线组件泄漏
 
       LDAR事情
 
  企业密封点数量大于即是2000个的,是否开展LDAR事情。
 
  泵、压缩机、搅拌器、阀门、法兰等是否凭据划定的频次进行泄漏检测。
 
  发明可见泄漏现象或凌驾泄漏认定浓度的,是否凭据划定的时间进行泄漏源修复。
 
  现场随机抽查,在检测不凌驾100个密封点的情况下,发明有2个以上(不含)不在修复期内的密封点泛起可见泄漏现象或凌驾泄漏认定浓度的,属于违法行为。
 
       洞开液面VOCs逸散
 
       1、废水集输系统
 
  是否接纳密闭管道输送;接纳沟渠输送未加盖密闭的,废水液面上方VOCs检测浓度是否凌驾标准要求。
 
  接入口和排出口是否接纳与情况空气隔离的步伐。
 
  2、废水贮存、处理设施
 
  废水贮存和处理设施洞开的,液面上方VOCs检测浓度是否凌驾标准要求。
 
  接纳牢固顶盖的,废气是否收集至VOCs废气收集处理系统。
 
  3、开式循环冷却水系统
 
  是否每6个月对流经换热器进口和出口的循环冷却水中的TOC或POC浓度进行检测;发明泄漏是否实时修复并纪录。
 
       有组织VOCs排放
 
        排气筒
 
  VOCs排放浓度是否稳定达标。
 
  车间或生产设施收集排放的废气,VOCs初始排放速率大于即是3千克/小时、重点区域大于即是2千克/小时的,VOCs治理效率是否切合要求;接纳的原辅质料切合国家有关低VOCs含量产品划定的除外。
 
  是否装置自动监控设施,自动监控设施是否正常运行,是否与生态情况部分联网。
 
       废气治理设施
 
       1、冷却器/冷凝器
 
  出口温度是否切合设计要求。
 
  是否保存出口温度高于冷却介质进口温度的现象。
 
  冷凝器溶剂接纳量。
 
  2、吸附装置
 
  吸附剂种类及填装情况。
 
  一次性吸附剂更换时间和更换量。
 
  再生型吸附剂再生周期、更换情况。
 
  废吸附剂贮存、处理情况。
 
  3、催化氧化器
 
  催化(床)温度。电或天然气消耗量。催化剂更换周期、更换情况。
 
  4、热氧化炉
 
  燃烧温度是否切合设计要求。
 
  5、洗涤器/吸收塔
 
  酸碱性控制类吸收塔,检查洗涤/吸收液pH值。
 
  药剂添加周期和添加量。
 
  洗涤/吸收液更换周期和更换量。
 
  氧化反应类吸收塔,检查氧化还原电位(ORP)值。
 
       台账
 
  企业是否按要求纪录台账。建立完善VOCs原辅质料台账,纪录生产原料、辅料的使用量、放弃量、去向以及VOCs含量,台账生存期限不少于3年。
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